自动化生产线通用结构由五部分组成:机械本体部分;2、检测及传感器部分;3、控制部分;4、执行机构部分;5、动力源部分。
1、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象,也是完成给定工作的主体,是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。
2、检测及传感器。是自动化生产线必不可少的部分也是控制部分的基础,检测及传感器部分是获取信息起到监测作—用。自动化的设备及生产线在运行过程中必须及时了解与运行相关的情况,智能生产线设计,充分而又及时掌握各种信息,系统才能得到控制和正常运行。
自动化生产线完整设计方案:
1、制定生产线标准计划指示图
根据生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产,南京智能生产线,可定制订出生产线的标准计划指示图表,表示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等,为生产作业计划的编制提供依据。
2、确定生产线的生产节拍
生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔,可以表明生产线生产率的高低,是生产线蕞重要的工作参数。
当生产线上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大,虽然可以简化运输工作,但生产线的制品占用量却要随之增大。
自动包装流水线的特点:
(1)设备成套性强
自动包装流水线多为连续作业的单机联动线和机组,智能生产线系统,成套性较强,通常是把具有不同功能的单机或机组与辅助设备配套成连续作业线,或者设计制造具有多种功能的作业线,将现代化生产中制袋、充袋、封口、称量、码垛、运输、清洗灭菌、计量、贴标、打印、检测和传递输送等功能结合起来组成成套作业线。
(2)通用性较强
包装设备的通用化、系列化,包装线及装备的构成模块化,更有利于实现包装自动化。用户在物料的特性、称量精度以及裹包、封口等方面可能会有不同的要求,但有很多动作是相同或相似的,只是尺寸大小不一样。因此,包装自动生产线通用化,可提高包装自动生产线的利用价值。
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