锂电自动化生产线
生产线可实现在---净化手套箱内进行全自动扫码-注液-称重-补液-封口操作,实现完全无人自动化生产,纸浆模具,---节省人力成本,纸浆膜设备,---提高产能和产品及成品率。
固态锂离子电池生产线
此生产线为圆状体固态电池全自动化生产线,全程均在手套箱内完成,---了整个过程均是在无氧无水的环境中生产。为了---正极材料、固态电解液、负极材料注量准确,特有如下工艺:
正极材料注粉
其关键点是采用了带震动的螺旋注粉方式,使正极材料粉末在整个注粉过程中,无残留物附在管壁上,---了正极材料注粉的性。
检查自动化设备的所有电源,气源,液压源电源,气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触---等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。
检测自动化设备时应包括以下几个方面:
a、电源,纸浆模塑设备,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。b、气源,包括气动装置所需的气压源。c、液压源,纸浆,包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。
“u”形自动化加工生产线
由于这种生产线上经常需要采用重复使用的随行夹具,为了避免随行夹具运输商的麻烦,生产线按矩形设计就可以很方便地实现随行夹具的自动循环,同时还可以设计专门的清洗工作站对随行夹具进行清洗,---重复使用的随行夹具符合使用要求。采用这种方式既保留了直线形式的方便,又蕞大限度地减少了生产线占用的场地。
矩形自动化加工生产线
直接将随行夹具固定连接在输送线上(蕞方便也蕞长久的就是固定在链条输送线的链条上),随行夹具始终与链条一起在输送线的上下两部分直接循环。在上班部分输送线的上方设计各种加工工作站进行零件的加工,输送线的下半部分则将随行夹具送回到上方供反复循环使用。
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